株式会社分析屋（本社：神奈川県藤沢市、代表取締役社長：溝口 大作、以下「分析屋」）は、2026年9月、既存の溶接ロボットや溶接ラインに"後付け"できる溶接専門AIソリューション「SAMURAI Analyzer for Welding（サムライ アナライザー フォー ウェルディング）」をリリースします。


製品概要
・製品名　　：SAMURAI Analyzer for Welding
・対象領域　：溶接品質管理、溶接中解析、製造業AI、品質保証、生産技術
・特徴　　　：既存溶接ロボットや溶接ラインに"後付け"可能
・主な機能　：溶接中映像のAI解析、可視化、数値化、記録、外部連携
・想定用途　：原因確認、条件調整、再発防止、品質保証、監査対応
・特許　　　：後付け環境でのリアルタイム解析を支える関連技術について特許出願中

【開発背景：溶接専門AIをすべての現場に普及させるという挑戦】
溶接は、ものづくりの安全性と信頼性を支える重要な工程です。しかし溶接中の状態は人の目で確認しにくく、品質管理の主流は溶接が終わった後の外観検査でした。外観検査では不良の有無は分かっても、「溶接中に何が起きていたか」「どのタイミングで異常の兆候があったか」を後から追うことは難しく、原因究明や再発防止に時間がかかっていました。

溶接中を撮影するカメラやレンズは存在します。ただし、アーク光※1・スパッタ※2・熱による映像の揺らぎ・ワーク形状※3・ロボット動作など、映像を乱す要素が多く、AIが解析対象を安定して捉えリアルタイムに品質情報へ変換することは容易ではありません。そのため高精度な溶接中解析AIは、高額な溶接ロボットや専用設備にあらかじめ組み込む形で提供されることが多く、既存設備を活かした導入には高いハードルがありました。

SAMURAI Analyzer for Weldingは、この課題に対し、設備の全入れ替えを前提とせず、今ある現場にAIを後付けすることで、より多くの溶接現場がAIを活用した品質管理を始められる状態を目指します。なお、後付け環境でのリアルタイム解析を支える関連技術について、現在特許出願中です。

※1 アーク光：溶接中に発生する非常に強い光。直視できないほどの明るさがある。
※2 スパッタ：溶接中に飛び散る金属の粒。映像や機器に影響を与える。
※3 ワーク形状：溶接する部材の形状。形によってカメラの撮影角度や映り方が変わる。




【SAMURAI Analyzer for Weldingとは】
既存の溶接ロボットや溶接ラインに専用カメラとGPU搭載解析PC※4を追加し、溶接中の映像をAIでリアルタイム解析するソリューションです。解析結果は画面で確認でき、映像・データとして記録することで、不良発生時の原因確認や品質保証の説明資料として活用できます。

必要に応じて、PLC※5などの制御機器やパトライトなどの通知機器との連携も可能です。AIが異常の兆候を検知した際に設備へ信号を送ったり、ランプで知らせたりする使い方を想定しています。
本ソリューションが重視しているのは、高性能カメラで「撮る」だけで終わらせないことです。撮影した映像をAIで解析し、現場で使える品質情報へ変えていきます。

※4 GPU搭載解析PC：AI解析に必要な画像処理を高速に行うための高性能PC
※5 PLC：生産設備やロボットの動きを制御するために、工場で使われる装置


【どういう仕組みなのか】
溶接中の映像を専用カメラで撮影し、AIが溶融池※6・ワイヤ先端・ギャップ※7・ビード※8など溶接品質に関わる対象をリアルタイムで捉えます。

AIが捉えた形の変化や位置関係を映像・数値・グラフとして出力し、目視では判断しにくかった工程中の変化を定量的に扱えるようにします。

解析結果は記録として保存でき、不良発生後に「そのとき何が起きていたか」を見返したり、条件変更前後で状態を比較したりすることができます。

※6 溶融池：溶接中に金属が熱で溶け、液体状になっている部分※7 ギャップ：溶接する部材同士のすき間※8 ビード：溶接後にできる盛り上がった溶接跡


【何ができるのか】
SAMURAI Analyzer for Weldingは、溶接中の状態を「見える・測れる・残せる」品質情報へ変えます。

1. 見える：溶接中の状態を確認する
アーク光・スパッタ・ハレーションなどの影響で、溶接中の状態は人の目だけでは確認しにくいものです。専用カメラで撮影した映像をAIで解析し、溶融池・ワイヤ先端・ギャップ・ビードなど、溶接品質に関わる対象を確認しやすくします。完成後の検査だけでは分からなかった「溶接中に何が起きていたか」を把握できます。

2. 測れる：変化を数値やグラフで確認する
AIが溶接品質に関わる対象を捉え、その変化を数値やグラフとして出力します。溶融池の形の変化、ワイヤ先端の位置、ギャップとの関係などを時系列で確認でき、熟練者が経験で判断していた変化を条件変更前後の比較や異常兆候の確認に活用できます。

3. 残せる：あとから見返せる記録として残す
溶接中の映像と解析結果を記録し、原因確認・条件調整・再発防止・品質保証・監査対応に活用できます。溶接品質管理を、担当者の記憶や経験に頼るものから、映像とデータをもとに確認・説明できるものへ変えていきます。



【実際の映像】
SAMURAI Analyzer for Weldingによる解析イメージを動画でご覧いただけます。溶接中の状態をAIが解析し、形の変化や位置関係を数値・グラフとして表示する様子を確認できます。

https://www.youtube.com/watch?v=qWe3alNyCaE

動画URL：https://youtu.be/qWe3alNyCaE

※特許出願中の技術に関わる詳細情報保護のため、一部表示内容を加工する場合があります。

【どんな現場で使えるのか】
SAMURAI Analyzer for Weldingは、溶接品質が安全性や信頼性に関わる製造現場での活用を想定しています。

- 安全部品・重要部品を扱う現場自動車部品、産業機械、建設機械、インフラ関連部品など
- 原因確認に時間がかかっている現場不良発生後に、何が起きたのかを確認しにくい現場
- 品質保証を強化したい現場発生時の映像や解析結果を、説明材料として残したい現場
- カメラや画像AIを試したが、活用まで進められていない現場撮影はできても、品質管理に使える情報化で止まっている現場

主な利用部門
生産技術部門 ／ 品質保証部門 ／ 研究開発部門 ／ DX推進部門

具体的な適用方法は、対象ラインや溶接条件によって異なります。分析屋では、デモやサンプル動画解析、PoC相談を通じて、現場ごとの適用可能性を確認します。

【今後の展開：「溶接ドラレコ機能」の開発】
今後の機能として、異常発生前後の映像・解析結果を自動記録し、後から振り返れる「溶接ドラレコ」機能の開発を進めています。原因確認・再発防止・監査対応の記録としての活用を想定しています。（本機能は開発中の予定機能です）




【SAMURAI Analyzer for Welding 製品サイト】
製品の詳細、導入イメージ、デモ映像などは、以下の製品サイトをご覧ください。
https://samurai-analyzer.jp


【運営会社：株式会社分析屋について】
株式会社分析屋は、データ分析、AI開発、BI構築、データ基盤構築、DX支援などを通じて、企業の意思決定と現場改善を支援する先端IT領域専門企業です。
「すべての意思決定に人間らしさを」をミッションに、製造業、通信、金融、公共など、さまざまな領域において、データ活用・AI活用の支援を行っています。

会社名：株式会社分析屋
所在地：神奈川県藤沢市
代表者：代表取締役社長 溝口 大作
事業内容：データ分析、AI開発、BI構築、データ基盤構築、DX支援
URL：https://analytics-jp.com/


【お問い合わせ】
SAMURAI Analyzer for Weldingのデモ、サンプル動画解析、PoCのご相談、
また本リリースに関する取材、画像・動画素材のご相談、担当者への取材調整については、以下までお問い合わせください。

担当部署：分析屋　コーポレートコミュニケーション部
担当者：稲葉徹
メール：
contact@samurai-analyzer.jp




■過去の掲載実績
弊社の取り組みはこれまで、以下のメディアでご紹介いただきました：
- ILS2024　事例紹介
- データサイエンティスト協会「DataScientistSocietyJOURNAL」
- 中央大学　AI・データサイエンスセンターイベント
- アクサ生命 VoiceReport　健康経営有料法人認定企業インタビュー